焦炭颗粒厂***「多图」

焦粉是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧。

焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内，在与高温助燃空气结合的过程中，通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。

为优化配煤方案、稳定和提高焦炭质量、降低炼焦成本、鉴别单种炼焦煤质量优劣提供了有力的技术支撑。焦炭是炼铁生产中的重要原料，随着炼焦用煤资源的紧张，炼焦配煤比变化频繁，增加了炼焦生产的难度。

同时随着本钢新一轮技术改造的进行，高炉愈加大型化，对焦炭的质量要求越来越高。提前为焦炉进行煤种配比试验，优化配煤方案，稳定和提高焦炭的质量，成为焦化厂的当务之急。

焦炭用于铸造与铜、铅、锌、钛、锑、等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

冶炼工业，少量用于制取、、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。  

为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、和铁合金。

焦炭是高炉炼铁用的，炼铁需要把焦炭、球团、烧结矿、矿石等物料按一定的比例、批次、顺序加入到高炉里面，在高炉的还原气氛下炼出铁水，之后提供给炼钢厂进行炼钢。

铁水到了炼钢之后兑进转炉，一般情况下转炉还需要加入一定量的废钢用来平衡热量。铁水和废钢都加入转炉后通过氧***进行供氧操作，利用氧气的氧化作用把铁水中的碳、硅、锰、磷、硫以及一些非金属夹杂脱去，形成钢水。在供氧的同时还需要加入石灰、白云石、氧化铁皮以及矿山等渣料和冷却剂。钢水冶炼完成之后在出钢过程中还要根据不同的钢种要求加入相应的铁合金，之后还有精炼等过程。